當大直徑封頭在沒有條件下整體成形時，都是采用分瓣的形式制作。那么制作時需要注意些什么問題呢？  分瓣成形后組焊的封頭，其頂圓板與瓣片的形狀、尺寸應符合下列要求： 

 a)、半球形、球冠形封頭的頂圓板與瓣片形狀尺寸要求應符合GB 12337的相關規(guī)定。 

 b)、其他型式的封頭的頂圓板與瓣片形狀尺寸要求由供需雙方約定。 

 c)、瓣片表面不允許存在裂紋、氣泡、結疤、折疊和夾雜等缺陷，大型分瓣封頭供貨商，也不得有分層。 

 d)、分瓣組焊的要求

       還規(guī)定了加工單位將經(jīng)驗收合格后的構件，在加工廠內(nèi)按規(guī)范標準進行預拼裝，以確保鋼結構工程整體結構質量。因此，鋼結構工程結構的制作工藝應充分滿足建筑鋼結構工程的使用功能要求。鋼材的結晶密度比混凝土或其他建筑材料的密度高，大型分瓣封頭出廠價，承載力比其他材料高很多，所以在承受相同荷載的情況下，鋼結構件的截面更小，自重量更輕。這一特點可用不銹鋼封頭的密度與屈服強度的比值來度量，比值較小則結構越輕。與常用的工程材料相比，福建大型分瓣封頭，鋼材的密度與屈服強度之比***小。

(1)合理的分瓣工藝是完成大型封頭制造的關鍵。大型封頭的分瓣原則是應該使分瓣數(shù)量盡可能少，這樣就可以減小焊接工作量，并可以減小焊接變形。但是，分瓣數(shù)量越少，封頭瓣片的尺寸就越大，又將受到加工能力的限制，大型分瓣封頭定做，因此，封頭的分瓣數(shù)量要合適。     

 (2)各種規(guī)格的大型封頭均由周邊瓣片及頂圓（蓋）板組成，因此，拼焊過程中采用分部件焊接是比較合理的。    

 (3)在大型封頭拼焊過程中控制圓度變化，其關鍵足周邊瓣片拼焊時控制周邊瓣片圓度的變化，在周邊瓣片的焊接過程中，應隨時檢測其直徑方向上的變化，并采取合理的焊接順序，以保證圓度滿足要求。